Bitte rechts klicken ⇒

25 Jahre SVZ – Vom Stall in die weite Welt
by Marius Stephan (HT / 07-2024)

Bitte rechts klicken ⇒

Bei SVZ ändern sich die Zeiten
by Marius Stephan (Regio Business / 05-2023)

Bitte rechts klicken ⇒

Was hat Satteldorf mit „der Höhle der Löwen“ zu tun?
by Red. Gemeindeblatt Satteldorf

Bitte rechts klicken ⇒

Satteldorfer Bürgermeister bei SVZ
by Red. Gemeindeblatt Satteldorf

SVZ Maschinenbau GmbH bildet im technischen Bereich aus.
SVZ begleitete zum ersten Mal Azubis in der Ausbildung zum Mechatroniker.
Marcel Krauss schloss seine Ausbildung als Prüfungsbester der Handwerkskammer ab.

Die Geschäftsführer freuen sich nicht nur über die erfolgreiche Entwicklung des Unternehmens, sie sind auch stolz auf die hervorragende Leistung ihres „Nachwuchses“.

„Die Herausforderungen im umkämpften Markt und die stetige technische Weiterentwicklung erfordern eine weitsichtige personelle Planung, um auch zukünftig dem Anspruch an Innovation und Qualität gerecht zu werden und den Mitarbeitern eine interessante Zukunftsperspektive zu bieten“, ergänzen die Geschäftsführer.

SVZ hat sich in den vergangenen Jahren mit einem breiten Portfolio weiter am Verpackungsmaschinenmarkt etabliert.
Kartonaufrichtemaschinen, automatische Packer, Palettierer und hochmoderne flexible Roboteranlagen finden reges Interesse. Kunden schätzen das hohe Maß an Flexibilität , Zuverlässigkeit und den schnellen und professionellen Service.

Für die Zukunft wünscht man sich noch weitere motivierte und talentierte junge Mitarbeiter, die sich mit dem Spirit des engagierten Unternehmens identifizieren.

WIR FREUEN UNS ÜBER WEITERE BEWERBER FÜR EINE ERFOLGREICHE AUSBILDUNG!

Die bewährten SVZ Tray- und Kartonaufrichter der Typenreihe W13 und KA40 sind nun durch einen hohen Standardisierungs- und Vorfertigungsgrad kurzfristig lieferbar!
Im Wesentlichen sind nur noch die formatabhängigen Aufrichtewerkzeuge zu fertigen.

Wir freuen uns auf Ihre Anfrage und werden Ihnen zeitnah ein Angebot mit konkreter Lieferzeitangabe erstellen.

Besondere Features:

• Platzsparende, modulare und kompakte Bauweise
• Beste Zugänglichkeit von allen Seiten
• Großer Formatbereich
• Schnelle Formatumstellung
• Format- und Programmanwahl über Touchpanel

SVZ Maschinenbau GmbH hat erstmals eine intelligente Bestückungslinie für Diagnostika-Kits entwickelt.
Maximal 13 verschiedene Testreagenzien in Glas- und Kunststofffläschen, rund und eckig, in bis zu 6 verschiedene Flaschen-Geometrien können individuell zu Kits zusammengestellt werden.

Eine universell einsetzbare Faltschachtellösung für unterschiedlichste Bestückung wurde im Vorfeld in enger Zusammenarbeit mit dem Kunden und einem Faltschachtelhersteller entwickelt. Beim Verpackungsprozess werden nur die Kavitäten „aktiviert“ (vorgebrochen), die zum vorgegebenen Bestückungsmuster gehören.
Die Einzelprüfung der Gebinde-Etikettierung vor dem Einsetzen der Reagenzien garantiert eine 100% genaue Herstellung.
Bei der massenweisen Aufgabe jeder einzelnen Produktkomponente, diese werden in Trays sortenrein bereitgestellt und manuell zugeführt, kommen Drehtische und Zuführbänder mit automatischer Vereinzelung zum Einsatz.
Die Produktaufgabe selbst wird jeweils einer Gegenkontrolle unterzogen, so dass auch hier eine durchgängige Sicherheit gewährleistet wird.
Die Behältnisse selbst werden nach dem Etikett ausgerichtet und entsprechend in die Schachteln eingesetzt. Somit ist für den Anwender leicht ersichtlich, ob das Diagnostik-Kit richtig bestückt und gemäß der Vorgabe vollständig ist.

Das Handling der Fläschchen erledigen Roboter mit Greif- und Saugwerkzeugen.
Hierbei kommen extrem schnelle Knickarm-Roboter zum Einsatz.
Die Anlage ist modular aufgebaut und ermöglicht eine hervorragende Bedienbarkeit.
Eine schnelle Umstellung auf eine zweite Schachtelgröße ist als weiteres Highlight zu nennen.

In einer weiteren Ausbaustufe kann auch die Endverpackung individuell realisiert werden.
Das Baukastensystem ermöglicht bei ähnlichen Anwendungen wirtschaftliche Lösungen und kurze Lieferzeiten.

Eine SVZ-Neuentwicklung zum automatischen Datendruck direkt auf den Kartonzuschnitt (Deckel) der Umverpackung.
Hiermit wird die Bedruckung eines Extra-Etiketts sowie die entsprechende Applikation auf den betreffenden Kartondeckel ersetzt.
Vor dem Verdeckeln werden die noch flachen Kartonzuschnitte (Wellpappe, Vollpappe) mittels eines Einkopf-/Mehrkopf – Tintenauftragssystems im horizontalen Durchlauf mit den vorgegebenen Daten und Codes hochpräzise bedruckt.
Es kommen wachsbasierende Druckfarben (optional auch Tinten), die nach der Kennzeichnung sofort trocknen und in verschiedenen Farben erhältlich sind, zum Einsatz.
Durch die hohe Druckqualität bei der Aufbringung von Texten, Logos, Strich- und Matrix-Codes sind übliche Lesesysteme und Scanner weiterhin einsetzbar.

Die zu bedruckenden Kartonzuschnitte werden in einem Magazin mit großer Kapazität
bevorratet, automatisch vereinzelt (flachliegend) und anschließend kontinuierlich unter den Druckköpfen vorbeitransportiert. Der Transport erfolgt mittels einer Servoachse.

Im Offline-Betrieb werden bedruckte Zuschnitt-Stapel gebildet (Anzahl programmierbar) und auf einem Transportband zur weiteren Bevorratung bzw. manuellen Verarbeitung aus der Maschine gefördert.
In Verbindung mit einem vollautomatisierten Verpackungsprozess werden die bedruckten Einzelzuschnitte direkt der nachgeschalteten Maschine zugeführt.

Besondere Features:

• Platzsparende, modulare und kompakte Bauweise (optional auch fahrbar)
• Beste Zugänglichkeit von allen Seiten
• Offline-/Online einsetzbar
• Großer Formatbereich
• Flexibler Druckfensterbereich
• Tinten-Auftragssystem mehrzeilig, optional auch Großschrift
• Schnelle Formatumstellung
• Format- und Programmanwahl über Touchpanel
• Schnittstelle für Druckdatenübertragung
(übergeordnete Steuerung/Druckdatenverwaltung oder Direkteingabe)

Kosteneinsparung und Nachhaltigkeit durch:

• Entfall von zusätzlichem Etiketten-Material (versch. Formate, Qualitäten)
• Einsparung von Materialbereitstellung, Logistik und Lagerung
• Entfall der Etikettenapplikation (Prozess)

Produkte vorgruppieren, stapeln und diese zu einer Verkaufs- oder Transporteinheit zu verpacken – dies sind die Hauptfunktionen des neuen Wrap-Around-Sammelpackers!
Verarbeitbar sind alle Produkte, die formstabil sind und sich einzeln stehend oder liegend transportieren lassen,
z.B. Faltschachteln, Tiefziehpackungen, Schlauchbeutelpackungen, Becher, Dosen etc.

Ein breites Spektrum von Formaten und Wrap-Around-Varianten lässt sich mit der neuen Maschinengeneration realisieren.
Als Verpackungsmaterialien kommen gestanzte Wellpapp- und Vollpappzuschnitte zum Einsatz welche in der Maschine um die Produkte geformt und mit Heißleim (Hotmelt) verklebt werden.

Gemäß dem typischen Wrap-Around-Verfahren erfolgt zunächst die Vorgruppierung,
bzw. das Stapeln der Produkte.
Die Kartonzuschnitte werden in einem Magazin mit großer Kapazität stehend bevorratet.
Mit einer neuen einfachen Verstelleinrichtung wird das Magazin dem jeweiligen Format angepasst. Nach der Kartonvereinzelung wird dieser horizontal unterhalb des Stapelschachts positioniert.
Ein Abholstempel holt von unten den Kartonzuschnitt mit dem Produktstapel ab und zieht die Verpackungseinheit durch den Faltschacht während oberhalb der nächste Produktstapel erzeugt wird.
Auf einem horizontalen Verfahrschlitten sind Faltorgane im Einsatz, welche die Kartonlaschen umlegen und miteinander mit Heißleim verkleben.
Die Deckellaschen werden in einem weiteren Falt- und Klebevorgang verschlossen.

Die fertige Verkaufs- bzw. Versandeinheit verlässt die Maschine auf einem integrierten Förderband.
Durch eine zusätzliche simple Verstellung (Option) kann das System auch nur Produktstapel erzeugen und diese ohne Umkarton über das vorhandene Förderband an einen alternativen Verpackungsort transportieren.

Alle wesentlichen Funktionen/Bewegungen werden mittels Servoachsen ausgeführt.
Die Formatanwahl sowie alle relevanten Einstellparameter werden auf einem modernen Touchpanel eingegeben.
Dieses neue Wrap-Around-System besticht durch seine äußerst platzsparende und bedienerfreundliche Bauweise.
Eine optional erhältliche Spiegelbildversion ermöglicht für jeden Bedarfsfall eine optimale Anpassung an bestehende Raumverhältnisse und Prozessabläufe.

Besondere Features:

• Platzsparende, modulare und kompakte Bauweise
• Beste Zugänglichkeit von allen Seiten
• Großer Formatbereich
• Schnelle Formatumstellung
• Format- und Programmanwahl über Touchpanel
• Optionale Stapelfunktion ohne Karton-Umverpackung

Nachhaltigkeit und Vorteile in der Logistik, Kosteneinsparung durch:

• Optimierte einteilige Kartonzuschnitte (Materialeinsparung)
• Komprimierte Packeinheiten (wenig bzw. keine Luft um das Packgut)
• Öffnungsperforationen an Produkteigenschaften und Entnahme angepasst
• Integration einer Bedruckung/Codierung bzw. Etikettierung optional möglich